秸秆还田机其属于保护性耕作机具的一种。该机是针对我国广大农村秸秆资源的利用而研制的。还田机基本可分为:直刀型、弯刀型、锤爪型。
直刀型:切削刃部小,动力消耗小,工作效率高,刀片数量多,秸杆撞击次数多,切碎质量好,但其刀片维修费用高。主要使用于秸杆不是特殊粗大的平地。
弯刀型:粉碎效果不如直刀型,动力消耗大,但其捡拾功能比直刀强,在秸杆还田效果不严,一遍作业的地区和地表不平沟凹较深的地块比较适用。
锤爪型:搞冲击能力强,在刀具较新时粉碎和捡拾效果好,如果刃部磨损,粉碎效果和捡拾效果(作用)会急剧下降,其优点是锤爪数量少,维修费用低,锤击力大,产生的负压高,喂入性好,对沙石地适应性好。
玉米、水稻、高粱秸秆粉碎还田机常见的故障主要有:粉碎质量差、喂入口堵塞、机器强烈震动、传动皮带严重磨损等,那么这些故障的具体原因和维修方法有哪些呢:
1、粉碎质量差。主要原因是传动皮带过松、刀片磨损或短缺、前进速度过快、负荷过重、刀片反装等,应根据检查的情况进行相应更换或调整。
2、喂入口堵塞。原因在于作物过密或前进速度过快,排除故障的方法是减少作业行数或降低作业速度。
3、机器强烈震动。原因可能为刀片脱落、紧固螺栓松动、万向节叉方向装错、轴承损坏等,应根据检查结果进行排除。
4、传动皮带严重磨损。原因为皮带张紧度不当、长度不一、负荷过重或刀片打土等,应根据实际检查情况进行相应调整。
注1:秸秆粉碎还田机的安装调整
为使秸秆还田机充分发挥作用,达到安全、高效、低耗的目的,驾驶员操作时必须正确使用及凋整。
1、万向节的安装。万向节与主机的连接,应保证还田机与提升方轴时套管及节叉既不顶死,又有足够的长度,保证传动轴中间两节叉的又面在同一平面内。若方向装错,不但会产生响声,还会使还田机震动加大,并易引起机件损坏。
2、还田机水平和留茬高度的凋整。还田机与拖拉机连接后,应调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆,使还田机左右水平;调节拖拉机上拉杆使其纵向接近水平。根据土壤疏松程度、作物种植模式和地块平整状况,调节地轮连接板前端与左右侧板的相对位置,以得到合适的留茬高度。
3、各零件和润滑部件的检查。作业前首先检查各零件是否完全,紧固件有无松动,胶带张紧度是否合适,并按要求向齿轮箱加注齿轮油,向需润滑部件加注润滑脂。
4、空运转试车。检查完毕后,将还田机刀具提升至离地面20-25厘米。提升位置过高易损坏万向节。接合动力输出轴空转3-5分钟,确认各部件运转良好后方可投入作业。
注2:秸秆粉碎还田机的安全使用
1、秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
2、秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
3、秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
4、秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
5、秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
6、秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
7、秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
8、送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
9、秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
10、秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2。
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2020-11-09 11:24:20